凱氏定氮儀測(cè)量樣品時(shí)的系統(tǒng)誤差分析
前言：
凱氏定氮法是傳統(tǒng)的測(cè)定凱氏氮的經(jīng)典方法，操作步驟包含樣品制備、樣品消化、樣品蒸餾、樣品滴定、數(shù)據(jù)計(jì)算等；整個(gè)實(shí)驗(yàn)流程中容易引起最終結(jié)果偏差的原因很多，我們?cè)俅翁接懩男┮蛩貢?huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響
分析步驟一：樣品制備
一般樣品需要經(jīng)過(guò)粉碎、研磨處理、承重，此過(guò)程容易出現(xiàn)的問題包含：
1、粉碎研磨過(guò)程中摻雜其他雜質(zhì)，造成最終結(jié)果偏差
2、承重偏差，承重不準(zhǔn)會(huì)最終影響結(jié)果計(jì)算
分析步驟二：樣品消解
樣品消解需要加入濃硫酸和催化劑，過(guò)程容易出現(xiàn)問題包含：
1、樣品消解不*：酸加入量不足、消化時(shí)間短、催化劑配比不準(zhǔn)
酸鹽比例：硫酸銅：硫酸=0.14-0.2；硫酸鉀：硫酸=1.4--2.0
2、消解反映劇烈造成硫酸損失，消解樣品量不足
3、排廢速度過(guò)高也會(huì)造成硫酸量減少過(guò)多，影響最終結(jié)果
4、消化管清潔不*，造成樣品污染
分析步驟三：樣品蒸餾
蒸餾過(guò)程容易引起偏差的原因
1、蒸餾加堿量不足，造成反應(yīng)不*，蒸餾不*；一般加堿量是消化加入硫酸量的4-5倍
2、蒸餾頭不經(jīng)過(guò)空蒸清洗，引入多余物質(zhì)
3、冷凝不充分，造成氨氣泄露，測(cè)量值偏低，回收不充分
4、樣品含量高，取樣量大造成短時(shí)間蒸餾不*
5、硼酸接收液量不足造成蒸餾過(guò)程樣品損失
分析步驟三：樣品滴定
1、手工滴定人工誤差
2、滴定液濃度準(zhǔn)確度的影響
3、全自動(dòng)凱氏定氮儀機(jī)器滴定中指示劑配比
